Die Anforderungen an moderne Elektronik und Technik werden immer individueller. Standardgehäuse reichen oft nicht aus, um spezielle Funktionen, Formen oder Schutzanforderungen zu erfüllen. Eine Sonderanfertigung Kunststoffgehäuse bietet die ideale Lösung, wenn Präzision, Anpassung und Qualität entscheidend sind. Dabei profitieren Sie von einem Produkt, das exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt ist – technisch, funktional und optisch.
Durch den gezielten Einsatz hochwertiger Kunststoffe entstehen Gehäuse, die sowohl robust als auch leicht sind. Sie schützen empfindliche Elektronik zuverlässig vor Feuchtigkeit, Staub oder mechanischen Einflüssen. Gleichzeitig lassen sich individuelle Maße, Farben und Designs realisieren, wodurch das Gehäuse optimal in Ihr Produktkonzept integriert werden kann.
Eine Sonderanfertigung bedeutet außerdem maximale Flexibilität in der Gestaltung. Dadurch können Sie auf wechselnde Marktanforderungen reagieren und Ihr Produkt technisch wie optisch hervorheben. Denn jedes Detail – von der Wandstärke bis zur Beschriftung – lässt sich exakt definieren.
Bei Cubi Design steht Ihre Idee im Mittelpunkt. Von der ersten Skizze bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie persönlich und zielgerichtet. Eine Sonderanfertigung erfordert ein tiefes Verständnis für technische Anforderungen, Design und Funktion. Genau hier setzt unsere Beratung an. Wir analysieren Ihr Projekt, beraten Sie zu Materialien, Fertigungsmöglichkeiten und setzen Ihre Vorstellungen präzise um.
Zeit ist ein entscheidender Faktor in der Produktentwicklung. Deshalb legen wir großen Wert auf effiziente Abläufe und kurze Produktionszeiten. Unsere moderne Fertigung ermöglicht es, Prototypen und Serien schnell zu realisieren, ohne Kompromisse bei Qualität oder Genauigkeit. Das durchdachte Gehäuse Design trägt zusätzlich dazu bei, Funktionalität und Ästhetik in Einklang zu bringen. Dadurch profitieren Sie von maximaler Flexibilität, selbst bei kurzfristigen Änderungen. Denn eine Sonderanfertigung soll nicht nur individuell, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll sein.
Höchste Präzision, geprüfte Materialien und zertifizierte Prozesse sichern die Qualität jedes Gehäuses. Wir prüfen jede Komponente sorgfältig, indem wir nur erprobte Fertigungsverfahren einsetzen. Einerseits garantieren wir dadurch Langlebigkeit und Funktion, andererseits minimieren wir Risiken in der Anwendung.
Am Anfang jeder Sonderanfertigung steht das persönliche Gespräch. In diesem Schritt erfassen wir Ihre technischen Anforderungen, Funktionswünsche und Designvorgaben. Dabei analysieren wir, welche Materialien, Fertigungsmethoden und Oberflächen am besten geeignet sind. Dadurch entsteht ein Konzept, das Funktionalität, Ästhetik und Wirtschaftlichkeit optimal vereint. Denn nur, wenn alle Details stimmen, erfüllt das spätere Gehäuse seine Aufgabe zuverlässig.
Nach der Konzeptphase folgt die präzise Konstruktion. Unsere Entwickler arbeiten mit modernen CAD-Systemen, um Ihr Gehäuse digital zum Leben zu erwecken. Anschließend entsteht ein Prototyp, der alle wesentlichen Merkmale abbildet. Dadurch können Sie frühzeitig prüfen, ob Form, Passgenauigkeit und Stabilität Ihren Vorstellungen entsprechen. Einerseits reduziert dieser Schritt spätere Anpassungen, andererseits schafft er Planungssicherheit für die Serienfertigung.
Sobald der Prototyp freigegeben ist, beginnt die Serienproduktion. Wir fertigen effizient, präzise und termingerecht. Jede Sonderanfertigung Kunststoffgehäuse wird nach hohen Qualitätsstandards geprüft, bevor sie unser Haus verlässt. Dadurch stellen wir sicher, dass Sie ein Produkt erhalten, das sofort einsatzbereit ist. Abschließend erfolgt die Lieferung nach Wunsch – zuverlässig, sicher und pünktlich.
Eine Sonderanfertigung Kunststoffgehäuse ist ein individuell entwickeltes Gehäuse, das exakt auf technische, funktionale und optische Anforderungen abgestimmt wird. Dadurch entsteht eine Lösung, die perfekt zu Produkt und Einsatzgebiet passt.
Ein maßgefertigtes Gehäuse nutzt den vorhandenen Raum optimal, schützt die Elektronik gezielt und kann im Design an die Marke angepasst werden. Dadurch entsteht ein funktionaler und ästhetischer Mehrwert.
Je nach Anwendung werden Kunststoffe wie ABS, PC oder ASA verwendet. Einerseits bieten sie hohe Stabilität und Temperaturbeständigkeit, andererseits ermöglichen sie flexible Formen und Farben.
Der Prozess beginnt mit einer Beratung und Konzeptphase. Danach folgen Konstruktion, Prototyp und Serienfertigung. Durch diesen Ablauf wird jedes Detail präzise geplant und umgesetzt.
Sie entwickeln ein neues Produkt oder möchten eine vorhandene Lösung verbessern. Wir unterstützen Sie dabei, mit einem exakt abgestimmten Gehäuse die enthaltene Technik zu schützen.
